我國鋁製采暖散熱器的發展曆程

我國鋁製散熱器3年來得發展曆程，散熱器廠家金牌專家表示大致可以分為兩個階段：

第一階段是單純鋁製散熱器，1976年—1998年，包括壓鑄鋁散熱器漏水，遭遇冷落。經曆了23年漫長的發展曆程，逐漸提高了人們認識，進而有突出得變化發展。

第二階段是防腐型鋁製散熱器，1999年至今。從頻繁漏水事故中，人們終於明確的認識到，鋁製散熱器最怕堿性水腐蝕，這正是我國北方絕大多數使用的大鍋爐直供熱水呈堿性所致。為解決鋁製散熱器的腐蝕問題，1999年開始出現2種辦法：一種是被動防腐，即在通水內腔上塗料，化學度鎳磷，或噴塑，其中用的最多的是較經濟的塗料內防腐。

另一種是主動防腐，即規範供暖水質或采用耐腐蝕的材質。全銅水道的銅鋁複合散熱器，很快便風靡全球，成為最暢銷的散熱器之一，通常銅的耐腐蝕率是鋼的25倍故其使用壽命長。為降低成本，相繼出現了鋼鋁，不鏽鋼鋁複合散熱器，都能有效提高防腐能力。



無論是塗料內防腐或采用複合鋁製散熱器，都是過渡性的。當規範供暖水質和運行管理後，它們都失去了存在的價值。

近年大量湧現的以浙江為主的壓製鋁散熱器，是前兩個階段的合成繼續。是地方經濟發展的形成，他們大多出口，成為我國繼出口鋁製散熱器滯後的第二大出口散熱器產品。這是件好事，將改善我國散熱器產品結構。

有人說，現行供暖係統的堿性水質是影響鋁製散熱器的“原罪”之一，這說法不妥、不科學、不客觀。鋁製散熱器的致命弱點是最怕堿性水腐蝕，這是由於其金屬性所致，在中學的理論化學課中都已學習知曉，難道就忘了嗎？把它定位鋁製散熱器的發展之“罪”！對任何材料都應用其長弊其短，對鋁製散熱器明確是使用條件：隻適用於PH=5—8的中性熱鎳水。

抓住這根本點，就能處理各種情況：對北方大多使用的鍋爐直供水，PH=10—12，不能用，二對其經熱交換後的二次供熱水PH=5—8，可用；對南方、北方使用燃氣壁掛爐的獨立供暖係統，中性水PH=5—8，可用。對於超過此範圍熱水，隻能采用水道為銅的、不鏽鋼的或者是鋼和複合型鋁製散熱器，具有塗料內腐蝕的鋁製散熱器也可用，但不保險。

銅鋁複合散熱器廠家：金牌散熱器專家為大家總結的鋁製采暖散熱器的發展曆程，供大家參考！